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近几年国产轧制高锰钢板在生产工艺和控制水平上有了较好的发展,在机械性能方面有了明显的提高如表2。基本接近进口优质高锰钢板的水平。表2国产轧制高锰钢板机械性能Mn13耐磨高锰钢板特别适用于冲击磨料磨损、同城挤压、同城和高应力碾碎磨料磨损等恶劣工况,常用于制造球磨机衬板,锤式破碎机锤头等,破坏形式以磨损消耗为主,部分会断裂、同城变形。磨损分为三种:金属构件表面间相互接触并运动的摩擦磨损;其他金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损。耐磨钢板的耐磨性能取决于材料本身,而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性,材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能。近年来Mn13轧制钢板在外资、同城合资企业中得到广泛应用,由于国产轧制钢板在价格上的优势,我们决定在国产抛丸设备中进行取代铸造护板的尝试,并取得了一定效果。





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高锰钢板随着冷轧变形量增加,Mn13的强度、表面硬度及屈强比都明显增加。《高高steel》当变形量由0增加至38.3%时,钢的抗拉强度、表面硬度(HB)值和屈强比分别由1 030 MPa,305和0.50提高至1 450 MPa,460和0.79,同时伸长率由28%降至2.5%。Mn13加工硬化过程中,没有发生马氏体转变,形变孪晶的数量和位错密度增加,大量的形变孪晶、高密度位错是Mn13钢产生加工硬化的主要原因。对低碳钢进行冷轧变形,研究退火温度与退火时间对不同冷轧变形量低碳钢微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着冷轧变形量的增加,低碳钢的屈服强度和抗拉强度升高,伸长率降低。在相同退火制度下,随着变形量的增加,低碳钢的伸长率先增加后降低。







Mn13高锰钢板大的特点有两个:一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、当地矿山、当地建材、当地铁路、当地电力、当地煤炭等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,Mn13高锰钢已成为磁悬浮列车、当地保险柜、当地防弹车、当地凿岩机器人、当地新型坦克等先进设备中 的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。






Mn13高锰钢板,Mn13钢板含碳0.9-1.2%,锰11-14%,硅0.3-0.8,磷大0.035%,硫大0.03%。Mn13钢板是抵抗强冲击磨损和大应力接触磨损材料的佳选择,其自身有两个特点:一是外来载荷越大,其表面耐磨性越高。二是随着表面耐磨层的磨损,新的加工硬化层会不断形成,从而保持高的耐磨性。Mn13钢板经水韧处理后形成完全奥氏体组织,该组织没有磁性,硬度在HB180-250,有很高的韧性和塑性。Mn13受到强冲击或大应力接触时,其表面能迅速产生加工硬化层,并有高密度位错和形变孪晶产生,从而形成具有高耐磨性的表层。加工硬化后的硬度可达HB350以上,甚至达到HB500-800。Mn13钢板目前只有太钢生产的质量稳定可靠。

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